Analys av de grundläggande egenskaperna hos fyrkantiga rör

Rektangulära fyrkantiga rör påverkas avsevärt av kontinuerlig produktion, särskilt under svetsning. Därför är de vanligaste svetsteknikerna som används automatisk svetsning och manuell svetsning. Automatisk svetsning använder vanligtvis nedsänkt bågsvetsning och plasmasvetsning, medan manuell svetsning vanligtvis använder argonbågsvetsning.

 

 

Rektangulära fyrkantiga rör erbjuder utmärkt värmeisolering, lång livslängd och utmärkt korrosionsbeständighet. Stål av dålig-kvalitet kan uppvisa många defekter, inklusive vikning och ojämna ytor. Under tillverkningsprocessen blandar tillverkare av fyrkantiga rör järnoxidpulver med pulveriserat kol för att bilda pellets eller klumpar, som sedan läggs i ett eller två lager på härden i en roterande eldstadsugn.

 

Rektangulära fyrkantiga rör är inte nödvändigtvis rostfria; de kan rosta med tiden på grund av olika yttre faktorer. Därför kan detta inte användas för att bedöma kvaliteten på stål. När järnoxiden har reducerats till metall och blir ånga, separeras den från klumparna, återoxideras och återvinns som damm från avgaserna. Det resulterande reducerade järnet används sedan i masugnar och omvandlare och återvinns i stålverket. Återvunnen rå zinkoxid återanvänds som råvara i zinkraffineringsugnar.

 

I allmänhet erbjuder svetsade stålrör hög precision, jämn väggtjocklek och hög inre och yttre ljushet (ytan på stålplåten bestäms av stålplåtens ytkvalitet). De kan anpassas-till valfri längd. Wuxi fyrkantsrör visar sin ekonomiska och estetiska dragningskraft i hög-precision, medium- och låg-vätskeapplikationer.

 

För närvarande används rätvinkliga fyrkantiga rör främst i maskiner, bilar, cyklar, möbler, hotell- och restaurangdekorationer och andra mekaniska komponenter och strukturella delar. Representativa material inkluderar Q195, Q235B, Q345B, Q390 och Q460.