Galvanisering och gängbearbetning för sömlösa stålrör

Efter att sömlösa stålrör har tillverkats genomgår de betning och, beroende på kundens önskemål, galvanisering. Det finns i allmänhet tre typer av galvanisering: drop-in, inblås- och strip-in. Fall-in galvanisering för sömlösa stålrör ger den högsta zinkbelastningen och når över 500 g² per kvadratmeter. Blow-in galvanisering för sömlösa stålrör använder cirka 300g per kvadratmeter, medan band-i galvaniserade svetsade rör använder mest zink, men bara 60-150g per kvadratmeter. Gängning kan börja först efter att de sömlösa stålrören är galvaniserade. Gängning utförs på specialiserade svarvar, med krav på avsmalning, stigning och gängform, som ofta uppfyller amerikanska, brittiska och kinesiska standarder. Gängning utförs på båda ändarna av det sömlösa stålröret, med gängorna rengjorda och inspekterade. En rörklämma installeras sedan i ena änden och ett plastlock läggs till för att skydda gängorna. Gängning för galvaniserade gängade stålrör finns i antingen amerikanska eller brittiska standardstorlekar, med antingen 8-gängade eller 10-gängade storlekar per tum.

 

 

Tillverkningen av rörklämman är den mest noggranna och avgörande komponenten i hela produkten, eftersom den bär det största trycket genom hela processen. Materialkraven för rörklämman är högre än, eller åtminstone lika med, de för själva sömlösa stålröret. Efter att ha kapats från rundstål svarvs klämman-till en fast storlek, gängas sedan och inspekteras slutligen för gänga och dimensioner.

 

Låg-kvalitets varmförzinkat-spiralstålrör är ofta benägna att vikas. Denna vikning orsakas i första hand av viklinjer som bildas under rullningsprocessen, vilka fördelas i längdriktningen på varmgalvaniserade spiralstålrör. Detta fenomen uppstår på grund av att tillverkare, i sin strävan efter effektivitet, applicerar relativt högt tryck, vilket leder till vikning under rullningsprocessen. Dessa låg-kvalitativa varmförzinkade-spiralrör är mer benägna att spricka under användning, vilket avsevärt minskar stålets hållfasthet.