Tjockt-väggigt sömlöst stålrör

Tillverkningsprocessen av tjocka-väggiga sömlösa stålrör kan delas in i fyra grundläggande metoder: kalldragning, kallvalsning, varmvalsning och varmexpansion. Stålrörsmaterialen är 10#, 20#, 35# och 45#, kallade vanliga stålrör. Enligt deras användningsområden klassificeras de som: strukturella sömlösa stålrör; sömlösa stålrör för transport; sömlösa stålrör för pannor; högtryckssömlösa stålrör för pannor; högtryckssömlösa stålrör för gödselutrustning; sömlösa stålrör för geologisk borrning; sömlösa stålrör för oljeborrning; sömlösa stålrör för oljesprickning; sömlösa stålrör för skeppsbyggnad; kall-dragna och kallvalsade-sömlösa precisionsrör av stål; och olika legeringsrör. Sömlösa stålrör indikeras med deras ytterdiameter och väggtjocklek. Tjockväggiga sömlösa stålrör används huvudsakligen vid bearbetning, kolbrytning, hydrauliska tillämpningar och många andra användningsområden.

Produktnamn:Tjockt-väggigt sömlöst stålrör

Applikationer:Maskinbearbetning, kolbrytning, hydrauliskt stål

Material: 10#, 20#, 35#, 45#

Processer:Kallritning, Kallvalsning, Varmvalsning, Varmexpandering

Mekaniska egenskaper

Bearbetningsspecifikationer (kallvalsning)

Klassificering:

Varm-valsade tjocka-väggiga sömlösa stålrör, kall-valsade tjocka-väggiga sömlösa stålrör, kall-dragna tjocka-väggiga sömlösa stålrör, extruderade tjocka-väggiga sömlösa stålrör, och rostfria strukturer, sömlösa rör för sömlösa stålrör används för allmänning av mekaniska sömlösa stålrör strukturer. De används i stor utsträckning inom kemi-, petroleum-, lätttextil-, medicin-, livsmedels- och maskinindustrin som korrosionsbeständiga-rörledningar, strukturella komponenter och delar gjorda av rostfritt stål, inklusive varmvalsade (extruderade, expanderade) och kalldragna (valsade) sömlösa stålrör.

Rostfritt sömlöst stålrör för vätsketransport är ett allmänt sömlöst stålrör som används för att transportera vätskor som vatten, olja och gas. Den är vanligen gjord av rostfritt stål, inklusive varm-valsade (extruderade, expanderade) och kalla-dragna (valsade) sömlösa stålrör.

Format sömlöst stålrör är en allmän term för sömlösa stålrör med andra tvärsnittsformer- än runda rör. Sömlösa stålrör kan klassificeras enligt deras tvärsnittsform och storlek i lika väggtjocklek formade sömlösa stålrör (kod D), ojämna väggtjocklek formade sömlösa stålrör (kod BD) och variabel diameter formade sömlösa stålrör (kod BJ). Formade sömlösa stålrör används ofta i olika strukturella komponenter, verktyg och mekaniska delar. Jämfört med runda rör har formade rör i allmänhet större tröghetsmoment och sektionsmoduler, vilket resulterar i större böj- och vridmotstånd, vilket avsevärt minskar strukturvikten och sparar stål.

Tjocka-väggiga, sömlösa stålrör klassificeras efter material.

Tjockväggiga-sömlösa stålrör tillverkade av material som 10#, 20#, 35# och 45# kallas vanliga stålrör och legerat stålrör.

Produktionsprocess.

Den allmänna produktionsprocessen för tjocka-väggiga sömlösa stålrör kan delas upp i kalldragning och varmvalsning. Tillverkningsprocessen för kallvalsade sömlösa stålrör är i allmänhet mer komplex än för varmvalsade-rör. Ämnet genomgår först tre- kontinuerlig valsning, följt av storlekstestning. Om inga sprickor hittas på ytan skärs det runda röret till ämnen som är cirka 1 meter långa. Därefter börjar glödgningsprocessen. Glödgning innebär betning med en sur vätska. Under betning är det viktigt att kontrollera om det bubblar för mycket på ytan. Överdriven bubbling indikerar att stålrörets kvalitet inte uppfyller de krav som krävs. Visuellt är kallvalsade-sömlösa stålrör kortare än varmvalsade-sömlösa stålrör. Väggtjockleken på kallvalsade sömlösa stålrör är i allmänhet mindre än för varmvalsade sömlösa stålrör, men ytan ser ljusare ut, med mindre grovhet och färre grader.

Varmvalsade-sömlösa stålrör levereras vanligtvis i varmvalsade-tillstånd efter värmebehandling. Efter kvalitetsinspektion genomgår varmvalsade sömlösa stålrör ett rigoröst manuellt urval av personal. Efter kvalitetsinspektion oljas ytan, följt av flera kalldragningstest.- Efter varmvalsning utförs ett håltagningstest. Om piercingdiametern är för stor krävs uträtning. Efter uträtning transporteras rören till en feldetektor för feldetektering. Slutligen sätts etiketter på, specifikationer ordnas och rören placeras i lagret.

Processflöde

Sanitetsgrad Spegelfinish Rörprocessflöde: Rörämne – Inspektion – Peeling – Inspektion – Uppvärmning – Piercing – Betning – Slipning – Smörjning och torkning – Svetshuvud – Kalldragning – Lösningsbehandling – Betning – Betning och passivering – Inspektion – Kallvalsning – Avfettning – Utvändig D Polering – Polering – Utvändig D Polering – Polering – Utvändig D – Märkning – Färdig produktförpackning

Tjock-Walled Industrial Tube Process Flow: Rörämne – Inspektion – Peeling – Inspektion – Uppvärmning – Piercing – Betning – Slipning – Smörjning och torkning – Svetshuvud – Kalldragning – Lösningsbehandling – Betning – Betning och passivering – Inspektion

Beräkningsformel

Vikt per meter sömlöst stålrör W=0.02466 * S(D - S)

Symbol Betydelse: D=Ytterdiameter; S=Väggtjocklek

Pris per meter sömlöst stålrör=(Ytterdiameter - Väggtjocklek) * Väggtjocklek * 0,02466 * Pris per kilogram

Kontakta oss för tjocka-väggiga sömlösa stålrör

Mobb: +86-13772502581
E-post:Judesteel@Juqing.Hk

Populära Taggar: tjockt-väggigt sömlöst stålrör, Kina tjockväggigt-sömlöst stålrör, tillverkare, leverantörer, fabrik, bell reducer rostfritt stål, SS -anslutningsrör, mejerirör i rostfritt stål, Rostfritt stål mjölkrörsbeslag, Rostfritt stål minskar armbågen, Rostfritt stål reducerande uttag